PPH管是對PP材料進(jìn)行改性,使其具有均勻細膩的晶型結構,具有好的耐化學(xué)腐蝕性、耐磨損、絕緣性好、耐高溫,工作溫度可達到100℃。PPH管重復繞纏而不斷,化學(xué)功能也好,銜接方法采用熱熔焊接、法蘭螺紋銜接用于給水管、冷熱水管、燃氣管、地下埋高管道,優(yōu)秀的耐腐蝕性、質(zhì)輕、強度高、可描繪功能好,銜接方法承插膠圈銜接、法蘭銜接廣泛用石油化工管道和大口徑給排水管道。
PPH管彈塑性彎曲過(guò)程中,其外側材料在切向拉應力作用下發(fā)生伸長(cháng)變形,管外側伸長(cháng)變形量超過(guò)某一數值時(shí),管側壁材料會(huì )發(fā)生有些變形失穩而發(fā)生有些拉裂,因此可以根據材料的塑性相對伸長(cháng)率即延展率來(lái)判定管材彎曲的成形限。PPH管有很好的力學(xué)性能,且具有好的耐腐蝕性,運用過(guò)程中重量輕、設備便當、不需維護,而運用鋼鐵作共用工程的下水管道。
在運用過(guò)程中由于易腐蝕,有必要常常涂敷涂料,維護費用高。一般建筑及共用工程用金屬管道20年左右就需交換,而作為加工使用的PPH管,運用壽數長(cháng)達50年。塑料復合管材在共擠出成型時(shí),塑料熔體在進(jìn)進(jìn)口模之前,有必要經(jīng)過(guò)機頭內的分流設備,使來(lái)自擠出機的熔融物料逐漸變?yōu)榄h(huán)狀,一同使物料非常好的塑化,因此機頭內要設置分流錐和分流支架等分流設備。
PPH管就是將不相同類(lèi)型的原材料或同類(lèi)型不相同商標原材料,分別在擠出主機和各個(gè)共擠出機中參入料斗后,經(jīng)過(guò)塑化,物料被定量、定壓擠進(jìn)機頭,輸送到各自分配的流道中,在壓力與溫度的作用下,這些熔體分散流動(dòng),然后在口模區集合,并從機頭的成型段擠出,再經(jīng)冷卻和定型后,獲得所需復合型材的加工方法,PPH管共擠出技術(shù)能耐腐。