FRPP管的厚薄懸殊，澆口位工不恰當，且澆口數盈不合適；推出位里不恰當，且受力不均勻；絲定向作用太大、加料盆不穩定；FRPP管件的顆粒大小不均勻、料簡(jiǎn)和噴嘴的溫度太高、注射壓力太小、充模和保壓的時(shí)間不夠；澆口和流道的尺寸不恰當；模具的設計尺寸不準確、推桿變形或磨損、注射機的電氣、液壓系統不椒定、注射壓力太大，注射時(shí)間太長(cháng)、模具溫度太高、澆口尺寸太大，且澆口位置不恰當、型腔的表面粗糙度太高。
FRPP管件脫模斜度太小、推出位里不恰當，FRPP聚丙烯增強雙壁波紋管采用先進(jìn)的雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)和成型工藝，一次性擠出成型，具有環(huán)狀波紋外壁和光滑的內壁。FRPP管性能優(yōu)異，造價(jià)相對經(jīng)濟，在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了廣泛的推廣和應用，是傳統排水排污管道理想的替代品。FRPP管無(wú)縫管和焊接管都可用于無(wú)芯棒沖擊縮口。無(wú)縫管常因有偏心等缺陷，在沖擊時(shí)會(huì )造成較大的偏差。焊接管的壁厚一般比無(wú)縫管的均勻，內外徑同軸度較好。但由于焊縫叉的金屬不象管坯的基本金屬那樣容易流動(dòng)，沖擊縮口后可能引起管件變形。如果焊縫區有缺陷或其金屬比其他部分的材料硬，縮口時(shí)還可能產(chǎn)生裂紋。

低碳鋼縮口時(shí)，在手工送進(jìn)的情況下，沖擊凹模的錐度不宜超過(guò)8，對薄壁低碳鋼管或塑性更好的管材(如退火銅管)縮口，只要壓力和送迸速度相應地降低，則錐度可大至15。當錐度超過(guò)15時(shí)，應采用機械或液壓方法送進(jìn)。采用芯棒的沖擊縮口，由于在壓縮外徑時(shí)，芯棒維持縮口部分的內形，支承薄壁管材縮減其直徑，因而可提高管件成形質(zhì)量。用硬芯棒沖擊縮口所能達到的直徑公差見(jiàn)表4-9，公差值僅用于縮口管件的主要截面。表中所列數據是用低碳鋼試樣，在送進(jìn)率為1524mmmin的情況下獲得的，如果送進(jìn)率減小到762~1026mmmin，公差值還可降低50%左右。
推彎是在一般壓力機、液堆機或專(zhuān)用推制機上進(jìn)行彎曲加工，FRPP管主要用于彎制彎頭。根據推彎工藝特點(diǎn)，又可分為型模式冷推彎管和芯捧式熱推彎管兩種。型模式冷推彎管是在常溫下將管坯壓入帶有彎曲空腔的型模中，從而形成管彎頭。芯棒式熱推彎管是在推力和牛角芯棒阻力的作用下，邊加熱邊推制，使管壞產(chǎn)生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將轉小直徑的管坯準制成較大直徑的彎頭。