PPH管件進(jìn)場(chǎng)裝置前應認真檢查產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量保障書(shū)，檢查其管道外觀(guān)有無(wú)氣泡裂紋、溝槽，管端有無(wú)破裂，整根管的外觀(guān)應光滑，有無(wú)色澤不均現象。PPH管管工具放置架上取出已達至要求溫度的加熱板。放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達至要求的熔接壓力，松開(kāi)加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時(shí)間后，就達至了焊接面熱熔對接的要求。檢查管道有關(guān)尺寸及編號是否在國標允許范圍內，因為管道的壁厚和失圓度是確保管道裝置不漏水的先決條件，管道壁厚減薄必將影響管道的耐壓等級，使用過(guò)程中容易出現開(kāi)裂現象，當管件的尺寸偏差較大，管道與管件間配合公差較大，容易導致管道銜接的不密封和銜接強度不高而漏水。
PPH管道主要采用熱熔銜接，如果沒(méi)有好的熱熔銜接操作方法，即使選擇了好的管件，也還是難以保障管道的裝置質(zhì)量。保障銜接質(zhì)量，首先必須選擇與廠(chǎng)家配套的熱熔工具，熱焊機的加熱時(shí)間和加熱溫度應嚴格按操作規程執行。PPH管道熔接前要認真清潔管道和接頭表面，管件表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管件插人管件的長(cháng)度要適宜，銜接后的管道接頭處應形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保障其接頭不漏水，此時(shí)應及時(shí)重新銜接。

PPH管采用熱熔銜接形式，其管子與管件間的銜接只能一次性使用，因此給水支管在墻內暗裝時(shí)，要根據設計要求和施工現場(chǎng)的具體情況，準確下料。如果管道埋地敷設。應注意使埋地部分的接口盡量少。管道完畢后.應在墻面或地面上用帶色油漆示意出管道位置，避免二次裝修時(shí)破壞管道。暗設給水立管在穿越樓板處應做固定支撐點(diǎn)，以防立管累積伸長(cháng)縮短上層支管銜接處產(chǎn)生位移應力，對支管造成破壞。同時(shí)，按照規范要求設置管道支架，對PPH管的裝置來(lái)說(shuō)也是很重要的。由于PPH管的膨脹系數比金屬管大得多，其管道伸長(cháng)縮短長(cháng)度也較大，因此在管道裝置中應予以重視。
對嵌墻敷設的管道，在裝置完畢后，管槽內管道周?chē)目臻g應用細水泥砂漿密實(shí)填封，依靠管道與水泥砂漿摩擦阻力及塑料管所特有的良好的蠕變性，使軸向伸長(cháng)縮短轉化成徑向變化，從而消除線(xiàn)性變形應力。因此嵌墻敷設的管道，可以不考慮線(xiàn)性膨脹。對于明裝PPH管道，當直線(xiàn)距離較長(cháng)時(shí)，應采用自由臂補償方法解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸長(cháng)縮短的空間和余地。一般采用“L”、“Z”形布置管道，并配置適當的固定及活動(dòng)支架來(lái)實(shí)現補償，自由臂的長(cháng)度應經(jīng)計算校核，并應考慮季節對管道伸長(cháng)縮短長(cháng)度的影響。